راهبندهای الکتروهیدرولیکی به عنوان گزینه‌ای پیشرفته در سیستم‌های کنترل تردد شناخته می‌شوند. این سیستم‌ها از نیروی سیال (روغن هیدرولیک) برای ایجاد نیروی محرکه اصلی استفاده می‌کنند. این طراحی، قدرت و پایداری بسیار بیشتری را نسبت به راهبندهای صرفاً الکترومکانیکی فراهم می‌آورد.
اصول عملکرد سیستم هیدرولیک در راهبندها
برخلاف مدل‌های گیربکس‌دار که از چرخ‌دنده‌ها استفاده می‌کنند، راهبند هیدرولیک نیروی خود را از یک پمپ تأمین می‌کند که توسط یک موتور الکتریکی کوچک به حرکت در می‌آید. این موتور الکتریکی صرفاً وظیفه تأمین انرژی اولیه برای پمپ را دارد و نیروی اصلی توسط روغن تحت فشار منتقل می‌شود.
مزیت اصلی گشتاور
نیروی هیدرولیک به طور ذاتی قادر به تولید گشتاورهای بسیار بالاتری است. این امر راهبند را قادر می‌سازد تا با بوم‌های بسیار بلند یا سنگین به راحتی کار کند. این توانایی بالا، دوام و استهلاک قطعات مکانیکی داخلی را به شکل چشمگیری کاهش می‌دهد، زیرا فشار توزیع شده و فشار نقطه‌ای کمتری بر روی قطعات اعمال می‌شود.
کنترل دقیق جریان سیال
کنترل حرکت بوم از طریق شیرهای برقی (سولنوئید ولوها) انجام می‌شود. این شیرها دقیقاً میزان جریان روغن به سمت سیلندرها را تنظیم می‌کنند. تنظیم دقیق جریان روغن، امکان کنترل سرعت باز و بسته شدن را با دقت بسیار بالایی فراهم می‌سازد.
انتخاب موتور الکتریکی در سیستم‌های هیدرولیک
اگرچه نیروی اصلی توسط روغن تأمین می‌شود، انتخاب موتور الکتریکی پمپ حیاتی است. این موتور باید بتواند به سرعت به نیازهای تغییر جریان پاسخ دهد. اغلب از موتورهای AC یا DC مخصوص استفاده می‌شود که برای کار مداوم و کارایی بالا طراحی شده‌اند، چرا که وظیفه پمپاژ روغن بر عهده آن‌هاست.
سیستم ضد فشردگی (Anti-Crush)
یکی از ویژگی‌های ایمنی پیشرفته در سیستم‌های هیدرولیکی، قابلیت تشخیص فشار بیش از حد است. این ویژگی با مقاومت جریان روغن در برابر انسداد فعال می‌شود. اگر بوم راهبند حین بسته شدن با مانعی روبرو شود، مقاومت روغن افزایش یافته و سیستم بلافاصله به واحد کنترل فرمان توقف یا بازگشت اضطراری می‌دهد.
کاربردها و محیط‌های عملیاتی ایده‌آل
راهبندهای الکتروهیدرولیکی اغلب در مکان‌هایی نصب می‌شوند که نیاز به تردد بسیار زیاد و یا نیاز به راهبندهای با ارتفاع و طول بوم زیاد دارند. این سیستم‌ها به دلیل عملکرد روان و کم‌لرزش، برای ورودی‌های امنیتی حساس نیز گزینه‌ی مناسبی محسوب می‌شوند.
مقاومت در برابر شرایط محیطی خشن
به دلیل طراحی نسبتاً بسته سیستم هیدرولیک، قطعات حساس موتور و شیرها کمتر در معرض گرد و غبار و رطوبت قرار می‌گیرند. این محافظت ذاتی باعث می‌شود که راهبندهای هیدرولیکی معمولاً طول عمر عملیاتی بالاتری در محیط‌های صنعتی یا بسیار آلوده داشته باشند.
{{ basketItemCount }}
